氣動高性能蝶閥
詳細(xì)說明
氣動高性能蝶閥概述
710E系列高性能蝶閥(簡稱高性能蝶閥)閥板與密封圈采用獨特的偏結(jié)構(gòu)，具有結(jié)構(gòu)緊湊、切斷性能好、使用壽命長等特點，兼?zhèn)湔{(diào)節(jié)和切斷兩種功能。廣泛使用于化工、電力、輕紡、食品、醫(yī)藥、造紙等工業(yè)部門及市政工程、水廠等管道對自來水、污水、油類液體或空氣、煤氣、天然氣、水蒸汽的介質(zhì)進行截止或調(diào)節(jié)流量控制。
本系列產(chǎn)品公稱壓力等級0.6、1.0、1.6、4.0MPa；適用流體溫度范圍-60～450℃：金屬密封型密封等級為Ⅳ級，軟密封型為Ⅵ級，達零泄漏；流量特性為近似等百分比。
■ 氣動高性能蝶閥特點
·閥體采用整體鑄造技術(shù)，結(jié)構(gòu)緊湊，體積小、重量輕。
·閥板雙偏心安裝，關(guān)閉時，閥板向外擴張．達到最佳周邊密封狀態(tài)；打開時，閥板與密封圈迅速脫離，有效防止密封圈磨損；
·密封圈設(shè)計新穎、簡明、免維修：
·密封圈形式有軟密封和金屬密封兩種可選擇，以滿足不同工況要求；
·由于采用偏心結(jié)構(gòu)，大大減小了操作扭矩；
·流阻小，額定流量系數(shù)大，約為同口徑單座閥的3倍；
·自清洗能力強，使用壽命長；
·閥采用無法蘭結(jié)構(gòu)，工藝管道采用對夾式安裝；
·三大類標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行機構(gòu)(氣動活塞式、氣動薄膜式和電動)可互換。
■ 氣動高性能蝶閥主要零件材料
閥 體：ZG230-450、ZG1Cr18Ni9Ti 閥 板：ZG1Cr18Ni9Ti 閥 軸：3Cr13、ZG1Cr18Ni9Ti 支 架：ZG230-450 氣動活塞式執(zhí)行機構(gòu)采用雙活塞齒輪條機構(gòu)，具有結(jié)構(gòu)小、輸出大、動作準(zhǔn)確、單作用與雙作用互換性強等優(yōu)點。 |
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■ 氣動高性能蝶閥基本結(jié)構(gòu)及密封圈形式
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偏心蝶閥設(shè)計有二處偏心；閥板的旋轉(zhuǎn)軸偏離閥板密封的截面中心(a)；旋轉(zhuǎn)軸偏離管道中心(b)。 開啟時，閥板密封面上各點同時脫離密封圈；閥板轉(zhuǎn)動與密封之間無擠壓現(xiàn)象。提高了密封圈的壽命。使密封面保持-可自動調(diào)整的最佳效果。采用橡膠和增強聚強四氟乙烯密封圈，泄漏等級為Ⅵ級，達到零泄漏。彈性金屬不銹鋼密封圈，可用于高溫及其它較苛刻的場合。 |
■ 氣動高性能蝶閥主要性能指標(biāo)
表一
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序號 |
項目 |
氣動蝶閥 |
電動蝶閥 |
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配氣動薄膜式執(zhí)行器 |
配氣動活塞式執(zhí)行器 |
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1 |
基本誤差<(1％) |
±2.0 |
±2.5 |
±2.5 |
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2 |
回差<(1％) |
2.0 |
2.5 |
2.0 |
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3 |
死區(qū)(1％) |
1.0 |
2.0 |
3.0 |
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4 |
始終點偏差<(1％) |
始點 |
±2.0 |
±2.0 |
±1.5 |
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終點 |
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5 |
額定轉(zhuǎn)角偏差<(1％) |
±2.5(兩位式為±6) |
±0.5 |
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6 |
額定流量系數(shù)偏差<(1％) |
±10 |
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注：本產(chǎn)品性能指標(biāo)貫徹GB/T-4213
■ 氣動高性能蝶閥規(guī)格與技術(shù)參數(shù)
表二
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公稱通徑DN(mm) |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
250 |
300 |
350 |
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|
額定流量系數(shù)Kv |
100 |
150 |
200 |
405 |
620 |
1150 |
2030 |
3150 |
4550 |
6200 |
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|
公稱通徑DN(mm) |
400 |
450 |
500 |
600 |
700 |
800 |
900 |
1000 |
1200 |
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|
額定流量系數(shù)Kv |
8100 |
10260 |
13500 |
19800 |
27000 |
35700 |
44600 |
55080 |
81000 |
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公稱壓力PN(MPa) |
0.6 1.0 1.6 4.0 (DN50～400) |
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流量特性 |
近似等百分比 |
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額定轉(zhuǎn)角(°) |
80 |
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氣動薄膜式 |
詳見表5～8 |
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配用執(zhí)行機構(gòu) |
氣動活塞式 |
單作用型號扭矩(Nm)
雙作用型號扭矩(Nm) |
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電動執(zhí)行器 |
代號 |
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轉(zhuǎn)矩(Nm) |
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氣源壓力(MPa) |
0.25～0.4(氣動薄膜式)、0.4～0.6(氣動活塞式） |
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電源(電動) |
220V.AC或380V.AC |
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氣動薄膜式彈簧 |
40～200、80～240 |
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范圍(MPa) |
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輸入信號 |
4～20mA、0～10mA、1～5V.DC或以上信號分程控制 |
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■ 氣動高性能蝶閥整機工作溫度范圍·閥座泄漏量
閥體材質(zhì)為鑄鋼（表3）
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閥體 |
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閥板 |
1Cr18Ni9Ti |
1Cr18Ni9Ti |
1Cr18Ni9Ti |
1Cr18Ni9Ti |
1Cr18Ni9Ti |
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密封圈 |
橡膠 |
增強四氟乙烯 |
不銹鋼 |
不銹鋼 |
不銹鋼 |
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壓圈 |
1Cr18Ni9Ti |
1Cr18Ni9Ti |
1Cr18Ni9Ti |
1Cr18Ni9Ti |
1Cr18Ni9Ti |
|
填料 |
聚四氟乙烯 |
聚四氟乙烯 |
聚四氟乙烯 |
柔性石墨 |
柔性石墨 |
|
墊片 |
×B450/F4 |
×B450/F4 |
×B450/F4 |
石墨纏繞墊片 |
石墨纏繞墊片 |
|
泄漏等級 |
Ⅵ級 |
Ⅵ級 |
Ⅳ級 |
Ⅳ級 |
Ⅴ級 |
|
閥座泄漏量(l/h) |
微氣泡級① |
微氣泡級① |
10-4×Kv |
10-4×Kv |
1.8×10-7△P×D |
|
工作溫度(℃) |
-20～160 |
-20～200 |
-20～200 |
-20～250 |
-20～450 |
注：
1) ①氣泡數(shù)量詳見GB/T4213；
2) △P為閥前后壓差以Kpa為單位；
3) D為閥座直徑，以mm為單位。
閥體材質(zhì)為不銹鋼（表4）
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閥體 |
ZG1Cr18Ni9Ti |
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閥板 |
1Cr18Ni9Ti |
1Cr18Ni9Ti |
1Cr18Ni9Ti |
1Cr18Ni9Ti |
1Cr18Ni9Ti |
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密封圈 |
橡膠 |
增強四氟乙烯 |
不銹鋼 |
不銹鋼 |
不銹鋼 |
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壓圈 |
1Cr18Ni9Ti |
1Cr18Ni9Ti |
1Cr18Ni9Ti |
1Cr18Ni9Ti |
1Cr18Ni9Ti |
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填料 |
聚四氟乙烯 |
聚四氟乙烯 |
聚四氟乙烯 |
柔性石墨 |
柔性石墨 |
|
墊片 |
×B450/F4 |
×B450/F4 |
×B450/F4 |
石墨纏繞墊片 |
石墨纏繞墊片 |
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泄漏等級 |
Ⅵ級 |
Ⅵ級 |
Ⅳ級 |
Ⅳ級 |
Ⅴ級 |
|
閥座泄漏量(l/h) |
微氣泡級① |
微氣泡級① |
10-4×Kv |
10-4×Kv |
1.8×10-7△P×D |
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工作溫度(℃) |
-20～160 |
-20～200 |
-40～200 |
-40～250 |
-60～450 |
注：
1) ①氣泡數(shù)量詳見GB/T4213；
2) △P為閥前后壓差以Kpa為單位；
3) D為閥座直徑，以mm為單位。
■ 氣動高性能蝶閥流量特性曲線
上一個：電動蝶閥
下一個：氣動通風(fēng)蝶閥